橫河污水流量計(jì)

ADMAG AXF電磁流量計(jì)采用了雙頻勵(lì)磁。增強(qiáng)雙頻勵(lì)磁zui近更多用于處理要求較高的情況。

AXF具有多項(xiàng)使用方便的功能；如電極粘污程度診斷功能，紅外線開(kāi)關(guān)可在不打開(kāi)蓋的情況下設(shè)置參數(shù)，且能夠改變現(xiàn)場(chǎng)電氣連接的方向。

AXF現(xiàn)場(chǎng)總線型電磁流量計(jì)具有基于FOUNDATION™現(xiàn)場(chǎng)總線的規(guī)格，通過(guò)更高級(jí)別的通信能力實(shí)現(xiàn)更加靈活的儀表配置，并且通過(guò)多點(diǎn)接線節(jié)省電纜，達(dá)到降低成本的目的。

FOUNDATION™現(xiàn)場(chǎng)總線是現(xiàn)場(chǎng)總線基金會(huì)(Fieldbus FOUNDATION)的注冊(cè)商標(biāo)。

注:“雙頻勵(lì)磁法"是橫河電機(jī)的技術(shù)。

ADMAG特點(diǎn)(英文) ADMAG AXF宣傳樣本(英文) ADMAG AXF一般規(guī)格書(shū)(英文) ADMAG AXF使用說(shuō)明書(shū)（中文或英文） ADMAG AXF外形圖(英文) ADMAG AXF技術(shù)信息(英文) ADMAG AXF FOUNDATION 現(xiàn)場(chǎng)總線CFF/DD文件(英文) ADMAG AXF PROFIBUS GSD/EDD文件 ADMAG手冊(cè)(英文)

橫河污水流量計(jì)

特性: ADMAG AXF流量計(jì)

規(guī)格: ADMAG AXF電磁流量計(jì)

橫河污水流量計(jì)的安裝，應(yīng)盡量避開(kāi)閥門(mén)、三通、彎管出口處、并保證其所需的直管段一般上游應(yīng)大于５Ｄ（Ｄ 為公稱(chēng)通徑），下游應(yīng)大于２Ｄ，流量計(jì)應(yīng)與上、下游直管段保持同心安裝。污水流量計(jì)只有在介質(zhì)充滿(mǎn)管道時(shí)，才能獲得準(zhǔn)確的測(cè)量，在測(cè)量時(shí)必須保證測(cè)量管充滿(mǎn)介質(zhì)。
水平安裝時(shí)，兩電極中心軸線應(yīng)盡量保持水平，以防止底部電極被沉淀物覆蓋，頂部電極被聚集的氣體包裹造成測(cè)量電極短時(shí)間斷路，而影響測(cè)量準(zhǔn)確度。在傾斜或垂直安裝時(shí)，應(yīng)安裝在流向向上的管道上，并要保證測(cè)量時(shí)流體充滿(mǎn)管道。當(dāng)管段較長(zhǎng)或距離振動(dòng)源較近時(shí)，應(yīng)靠近流量計(jì)上、下游安裝支撐，以避免管線振動(dòng)的影響。
應(yīng)避免外界強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾，在室外安裝時(shí)應(yīng)有遮蓋物。流量計(jì)不要安裝在泵的入口，以免負(fù)壓損壞流量計(jì)襯里。流量計(jì)應(yīng)有良好的接地。（金屬管道通過(guò)法蘭接地，非金屬管道通過(guò)儀表接地端子接地）。
常見(jiàn)故障檢查與處理
１　表頭黑屏，無(wú)顯示
１．１　供電電源保險(xiǎn)燒壞。該故障產(chǎn)生的原因可能是在拆裝儀表時(shí)未斷電，正負(fù)極短路造成儀表盤(pán)控制保險(xiǎn)燒壞，更換后即可。因此在拆裝儀表時(shí)一定要先切斷電源再進(jìn)行操作，拆線時(shí)要輕拉輕拽，防止電纜破皮后與外殼短路。
１．２　電源電纜斷路。該故障可能是由于老鼠咬斷電纜或站內(nèi)施工挖斷電纜所致。如果能夠找到斷頭，可利用接線箱把電纜接上，也可直接更換電纜或使用備用電纜。
１．３　電源板電容擊穿造成電源板保險(xiǎn)絲熔斷。該故障是由于元器件老化或瞬間電流過(guò)大造成電容損壞，更換電源板電容即可。
１．４　雷擊或接線錯(cuò)誤造成表芯燒壞。由于管線刷漆使螺栓與法蘭之間被油漆絕緣以致儀表外殼不能良好接地，當(dāng)雷擊時(shí)會(huì)造成表芯燒壞，因此在刷漆時(shí)避免將螺栓和法蘭涂上油漆，如果已刷漆應(yīng)將其處理干凈后再上緊螺栓。另外在接線時(shí)要注意電源線和信號(hào)線不能接錯(cuò)，正負(fù)極不能接反。
２　表頭有顯示但流量為零
２．１　電極被附著層覆蓋，造成斷路。污水流量計(jì)在測(cè)量污水時(shí)，由于介質(zhì)內(nèi)含雜質(zhì)較多，時(shí)間久了以后會(huì)在儀表測(cè)量?jī)?nèi)壁上形成一層污垢，將電極與測(cè)量介質(zhì)絕緣，因此檢測(cè)不到感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。此時(shí)需將儀表拆下，清理內(nèi)壁污垢，然后重新檢定。
２．２　傳感器或勵(lì)磁線圈損壞。該故障可能是因?yàn)榻拥夭涣?，雷擊造成傳感器或?lì)磁線圈燒壞。
２．３　表芯勵(lì)磁部分損壞。該故障可能是由于元器件老化造成表芯勵(lì)磁部分不能正常工作，需更換表芯。
２．４　對(duì)于電極可拆卸的儀表在安裝時(shí)方向錯(cuò)誤。部分污水流量計(jì)的電極并非安裝在表體測(cè)量管壁上，而是與表頭一體并可拆卸，在安裝時(shí)要注意兩個(gè)電極的連線應(yīng)與液體流向保持垂直。
２．５　液體未充滿(mǎn)管道，電極之間含有氣體。管道未充滿(mǎn)液體主要是管網(wǎng)工程設(shè)計(jì)或儀表安裝位置不當(dāng)，使傳感器測(cè)量管內(nèi)不能充滿(mǎn)液體。應(yīng)避免安裝如圖所示ａ、ｅ的位置和以虛線管排放時(shí)ｂ位置，改裝到ｃ，ｄ位置較好。水平安裝時(shí)應(yīng)使電極的連線保持水平，如果電極一上一下，下部電極會(huì)由于介質(zhì)內(nèi)雜質(zhì)沉淀覆蓋電極，上部電極會(huì)由于氣泡堆積造成電極與介質(zhì)絕緣。垂直安裝時(shí)應(yīng)裝在流體自下而上流動(dòng)的管道上，這樣更容易使液體充滿(mǎn)管道。
２．６　參數(shù)設(shè)置不正確。由于人工誤操作或數(shù)據(jù)丟失造成儀表參數(shù)改變，無(wú)法正確測(cè)量。此時(shí)需重新將給定參數(shù)置入儀表，并重新標(biāo)定。
３　測(cè)量誤差大
３．１　儀表系數(shù)改變。儀表使用一段時(shí)間后各項(xiàng)性能會(huì)發(fā)生變化，此時(shí)需重新標(biāo)定，并將新的儀表系數(shù)置入表內(nèi)進(jìn)行修正，以消除測(cè)量誤差。
３．２　可拆卸電極在安裝時(shí)方向不正確?？刹鹦峨姌O在安裝時(shí)要注意兩個(gè)電極的連線應(yīng)與液體流向保持垂直。
３．３　液體未充滿(mǎn)管道，流量時(shí)有時(shí)無(wú)。
３．４　附著層覆蓋部分電極。此時(shí)應(yīng)將儀表斷電后拆下，清洗電極，并重新標(biāo)定。
３．５　內(nèi)襯損壞。在拆卸儀表時(shí)，盡量避免用撬杠撬動(dòng)法蘭，以免損壞內(nèi)襯，如果必須用到撬杠時(shí)，應(yīng)極其小心，不要將撬杠插入過(guò)深，內(nèi)襯如果損壞則整臺(tái)儀表將無(wú)法修復(fù)，只能換表。
４　未通水時(shí)表頭有瞬時(shí)量由于污水流量計(jì)需要定期拆下送檢，當(dāng)檢定完安裝時(shí)，因?yàn)槲赐ㄋ?，表頭顯示一個(gè)虛假死值，通水以后顯示正常。
文章鏈接：中國(guó)儀表網(wǎng)污水流量計(jì)的安裝，應(yīng)盡量避開(kāi)閥門(mén)、三通、彎管出口處、并保證其所需的直管段一般上游應(yīng)大于５Ｄ（Ｄ 為公稱(chēng)通徑），下游應(yīng)大于２Ｄ，流量計(jì)應(yīng)與上、下游直管段保持同心安裝。污水流量計(jì)只有在介質(zhì)充滿(mǎn)管道時(shí)，才能獲得準(zhǔn)確的測(cè)量，在測(cè)量時(shí)必須保證測(cè)量管充滿(mǎn)介質(zhì)。
水平安裝時(shí)，兩電極中心軸線應(yīng)盡量保持水平，以防止底部電極被沉淀物覆蓋，頂部電極被聚集的氣體包裹造成測(cè)量電極短時(shí)間斷路，而影響測(cè)量準(zhǔn)確度。在傾斜或垂直安裝時(shí)，應(yīng)安裝在流向向上的管道上，并要保證測(cè)量時(shí)流體充滿(mǎn)管道。當(dāng)管段較長(zhǎng)或距離振動(dòng)源較近時(shí)，應(yīng)靠近流量計(jì)上、下游安裝支撐，以避免管線振動(dòng)的影響。
應(yīng)避免外界強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾，在室外安裝時(shí)應(yīng)有遮蓋物。流量計(jì)不要安裝在泵的入口，以免負(fù)壓損壞流量計(jì)襯里。流量計(jì)應(yīng)有良好的接地。（金屬管道通過(guò)法蘭接地，非金屬管道通過(guò)儀表接地端子接地）。
常見(jiàn)故障檢查與處理
１　表頭黑屏，無(wú)顯示
１．１　供電電源保險(xiǎn)燒壞。該故障產(chǎn)生的原因可能是在拆裝儀表時(shí)未斷電，正負(fù)極短路造成儀表盤(pán)控制保險(xiǎn)燒壞，更換后即可。因此在拆裝儀表時(shí)一定要先切斷電源再進(jìn)行操作，拆線時(shí)要輕拉輕拽，防止電纜破皮后與外殼短路。
１．２　電源電纜斷路。該故障可能是由于老鼠咬斷電纜或站內(nèi)施工挖斷電纜所致。如果能夠找到斷頭，可利用接線箱把電纜接上，也可直接更換電纜或使用備用電纜。
１．３　電源板電容擊穿造成電源板保險(xiǎn)絲熔斷。該故障是由于元器件老化或瞬間電流過(guò)大造成電容損壞，更換電源板電容即可。
１．４　雷擊或接線錯(cuò)誤造成表芯燒壞。由于管線刷漆使螺栓與法蘭之間被油漆絕緣以致儀表外殼不能良好接地，當(dāng)雷擊時(shí)會(huì)造成表芯燒壞，因此在刷漆時(shí)避免將螺栓和法蘭涂上油漆，如果已刷漆應(yīng)將其處理干凈后再上緊螺栓。另外在接線時(shí)要注意電源線和信號(hào)線不能接錯(cuò)，正負(fù)極不能接反。
２　表頭有顯示但流量為零
２．１　電極被附著層覆蓋，造成斷路。污水流量計(jì)在測(cè)量污水時(shí)，由于介質(zhì)內(nèi)含雜質(zhì)較多，時(shí)間久了以后會(huì)在儀表測(cè)量?jī)?nèi)壁上形成一層污垢，將電極與測(cè)量介質(zhì)絕緣，因此檢測(cè)不到感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。此時(shí)需將儀表拆下，清理內(nèi)壁污垢，然后重新檢定。
２．２　傳感器或勵(lì)磁線圈損壞。該故障可能是因?yàn)榻拥夭涣迹讚粼斐蓚鞲衅骰騽?lì)磁線圈燒壞。
２．３　表芯勵(lì)磁部分損壞。該故障可能是由于元器件老化造成表芯勵(lì)磁部分不能正常工作，需更換表芯。
２．４　對(duì)于電極可拆卸的儀表在安裝時(shí)方向錯(cuò)誤。部分污水流量計(jì)的電極并非安裝在表體測(cè)量管壁上，而是與表頭一體并可拆卸，在安裝時(shí)要注意兩個(gè)電極的連線應(yīng)與液體流向保持垂直。
２．５　液體未充滿(mǎn)管道，電極之間含有氣體。管道未充滿(mǎn)液體主要是管網(wǎng)工程設(shè)計(jì)或儀表安裝位置不當(dāng)，使傳感器測(cè)量管內(nèi)不能充滿(mǎn)液體。應(yīng)避免安裝如圖所示ａ、ｅ的位置和以虛線管排放時(shí)ｂ位置，改裝到ｃ，ｄ位置較好。水平安裝時(shí)應(yīng)使電極的連線保持水平，如果電極一上一下，下部電極會(huì)由于介質(zhì)內(nèi)雜質(zhì)沉淀覆蓋電極，上部電極會(huì)由于氣泡堆積造成電極與介質(zhì)絕緣。垂直安裝時(shí)應(yīng)裝在流體自下而上流動(dòng)的管道上，這樣更容易使液體充滿(mǎn)管道。
２．６　參數(shù)設(shè)置不正確。由于人工誤操作或數(shù)據(jù)丟失造成儀表參數(shù)改變，無(wú)法正確測(cè)量。此時(shí)需重新將給定參數(shù)置入儀表，并重新標(biāo)定。
３　測(cè)量誤差大
３．１　儀表系數(shù)改變。儀表使用一段時(shí)間后各項(xiàng)性能會(huì)發(fā)生變化，此時(shí)需重新標(biāo)定，并將新的儀表系數(shù)置入表內(nèi)進(jìn)行修正，以消除測(cè)量誤差。
３．２　可拆卸電極在安裝時(shí)方向不正確?？刹鹦峨姌O在安裝時(shí)要注意兩個(gè)電極的連線應(yīng)與液體流向保持垂直。
３．３　液體未充滿(mǎn)管道，流量時(shí)有時(shí)無(wú)。
３．４　附著層覆蓋部分電極。此時(shí)應(yīng)將儀表斷電后拆下，清洗電極，并重新標(biāo)定。
３．５　內(nèi)襯損壞。在拆卸儀表時(shí)，盡量避免用撬杠撬動(dòng)法蘭，以免損壞內(nèi)襯，如果必須用到撬杠時(shí)，應(yīng)極其小心，不要將撬杠插入過(guò)深，內(nèi)襯如果損壞則整臺(tái)儀表將無(wú)法修復(fù)，只能換表。
４　未通水時(shí)表頭有瞬時(shí)量由于污水流量計(jì)需要定期拆下送檢，當(dāng)檢定完安裝時(shí)，因?yàn)槲赐ㄋ?，表頭顯示一個(gè)虛假死值，通水以后顯示正常。

有關(guān)詳情請(qǐng)參閱一般規(guī)格書(shū)。

注釋: AXFA11轉(zhuǎn)換器也可與AXW分體型傳感器結(jié)合使用。